UV丝网印刷产品的相关检测及方法

一、UV固化设备的选择：
  需要参照两个因素：线功率和灯管功率（对应UV能量）。印刷光油类产品采用线功  率90~100w/cm，功率在8kw以上即可；印刷色墨类产品，线功率100~120w/cm，功率在10kw以上。
UV丝网印刷品的检测项目主要包括：固化性能、附着力、柔韧性、光泽度、表面效果（包括消泡性、流平性）、物理化学性能（包括耐水、耐酒精、耐酸、耐碱、耐盐雾等相应要求）以及UV固化设备的检测。
二、UV丝网印刷品常见的检测方法有：
固化性能测试：
一般采用层叠重压法或烘烤压力法。层叠重压法是将8~10张的印样，采用顺叠(即UV油墨面对贴基材底面）和对叠（即UV油墨面对贴UV独墨面）的方法，将叠放好的基紂放在平整的底部，上面放置200kg左右的重物（如纸张）层压48小时，如果不粘连、发花，则基本可以进行批量印刷。
烘烤压力法是将印样采用顺叠和对叠的方法叠放后，放在70°C烘箱中并用5kg左右的重物压住烘烤72小时，如果不发生粘连，则证明UV油墨固化完全，此方法还可以同歩检测出基材的底色是否存在变色、渗色、迁移现象。
附着力测试：
一般采用胶带法测试，即用胶带在同一地方连续沿45度的方向拉扯三次，不脱落即可符合要求。
柔韧性测试：
一般针对有折盒要求或模切要求的产品，多数采用外折法或内折法进行测试。内折法比外折法严格，外折法比正常啤机裁切严格；另外，逆纸张方向比顺纸张方向严格。
光泽度测试：
一般采用目测对比法或光泽仪器测试法，光泽度分为高光、平光和哑光，用60度光泽仪皆可测定。
表面效果：
包括消泡性、流平性、手感，一般采用目测法和触摸即可以判定。
物理化学性能：
针对有此类要求的产品进行，其中耐水性的测试分为常温水泡48〜72小时和沸水煮1小时。耐酒精，一般采用专用仪器测试或0.5~1kgf手动测试。耐酸耐碱，一般采用点滴法测试。耐盐雾，一般采用盐雾机测试。耐磨则采用耐磨仪测试或者印刷面相对摩擦的方法测试。这些测试项目的判定是否合格，需要结合产品具体的使用要求而定。
三、UV固化设备的检测:
UV固化设备在UV油墨印刷环节中不可或缺。为保证稳定的UV能量，需做好以下三方面的工作：
一是选择合理的UV灯管和设备，现在市扬上UV灯管多数为中高压汞灯。汞灯的一个重要评价指标为线功率（线功率=灯管功率×灯管有效长度），建议UV光油类产品采用线功率为90~100w/cm的灯管。UV色墨类产品果用线功率为100~120w/cm的灯管。
二是保证印刷时油墨能吸收足够的UV能量进行固化，UV能量单位为mj/cm2,跟线功率过机照射时间成正比，与机器传送速度成反比。因此调节UV能量可以通过调整以上三个因素进行调节。每一种UV油墨的最终固化能量可能存在差异，一般建议为光油90mj/cm2左右，色墨120mj/cm2左右，原则是保证充分固化。
三是勤保养，UV灯管能量除与以上因素相关。另外，还与灯管的老化、灯管聚焦的程度、灯管和反光罩的清洁程度、电机的配合性都有关系。平时应做好记录和保养工作。一般而言，国产灯管使用800小时左右后，老化程度比较明显，此时应更换灯管。